脉冲涡流检测（瞬变电磁检测技术）

   瞬变电磁检测技术是近年来发展迅速的一种无损检测新技术。由于其采用脉冲形式的激励信号，激励信号具有很宽的频率范围，检测信号中包含试件对多个激励频率的响应。瞬变电磁检测方法在具有传统的涡流检测方法的一般优点的同时，其穿透能力更强，能够一次检测试件不同深度的信息，检测效率高，可实现在役检测，成本非常低，在航天器机身的多层铆接结构和带包覆层管道检测等传统检测方法不适合的领域可以发挥巨大的作用。                                                  

基本原理

在检测管道上加载瞬间关断电流，产出快速衰减的脉冲磁场，而这种磁场会在管道中产生脉冲涡流，脉冲涡流感应的二次磁场在接收传感器会输出电压。如果管道上有缺陷，就会影响管道上的脉冲涡流状况，继而影响接收传感器上的感应电压。该感应电压包含了金属厚度的综合信息，通过算法解析，就可以扫查得到腐蚀缺陷的具体位置。

一、瞬变电磁扫查，更容易发现腐蚀缺陷，操作相对方便。

传统的定点测厚体系，依靠相关风险标准和与家的经验进行选点，不适应现场由于偏流等复杂因素造成多变的环境，往往漏检或无法检测到缺陷最严重的区域，容易留下很大隐患

二、瞬变电磁扫查，可以实现不拆保温扫查异常缺陷（粗扫，精度稍低）。发现异常部位后再精细扫查

三、高风险管线---裸管、扫查腐蚀缺陷（细扫，精度很高）

四、瞬变电磁（脉冲涡流）扫查，传感器非常轻巧，可以防止支撑杆上，对于高空位置（6米以下）不用搭架子。

        五、瞬变电磁扫查在完整性扫查行业中收费价格相对适宜并且综合能力更胜一筹。

六、一个DN200的管道检测，对管子进行缺陷扫查，发现管子内壁上有 20%壁厚减薄的Φ20圆坑、 20%壁厚减薄的Φ40圆坑、 20%壁厚减薄的Φ80圆坑、 20%壁厚减薄的Φ150圆坑、 20%壁厚减薄的Φ100圆坑、15%壁厚减薄的Φ30圆坑。与超声测厚相比，检测速度大大提高。

七、某炼油厂切割后的管道检测，对管子进行缺陷扫查，发现管子内壁中间往左一侧发现大面积减薄，扫查结果发现正常壁厚4.5mm，大面积减薄位置测厚为4.0mm。

八、某炼油厂空冷管束检测，对管子进行缺陷扫查，发现管子上 60%壁厚减薄的Φ5圆坑、80%壁厚减薄的Φ5圆坑、Φ3通孔信号。

十、某炼油厂空冷进口高空管线检测，对无法搭架子的管线进行缺陷扫查，发现管子内壁有轻微腐蚀减薄，扫查结果发现正常壁厚12mm。减薄位置壁厚11.2mm。

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